金属粉末注射成型MIM工艺-骏越科技

金属粉末注射成型MIM工艺采用微米级细粉末，既能加速烧结收缩，有助于提高材料的力学性能，延长材料的疲劳寿命，又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。全球的粉末注射成形工业目前规模仍然不大，但在经济危机中几乎没有受到很大的影响，而是稳步上升。在欧洲，其主要应用领域是汽车，北美则主要集中在医疗领域，亚洲则主要是通信产品。


目前，中国在铁粉和铜粉的消耗量方面已经超过了日本，居亚洲首位。未来粉末冶金零件的主要应用领域还是在汽车领域，从技术角度来看，高密度粉末冶金零件，新粉末冶金材料，高效高精度的粉末冶金设备等是未来粉末冶金工业发展的趋势。


未来粉末注射成形的发展主要是在材料和设计方面努力，利用该工艺的优点，来帮助客户改进产品设计和降低成本，从而扩大粉末注射成形的应用领域。

齿轮座/圈为什么选MIM？-骏越科技

MIM齿轮圈品种越来越多，其应用范围也越来越大，其原因如下：
1.节约成本，提高生产效率，
2.材料利用率可以达到96%以上，因为MIM工艺水口料可以重复使用。
3.从批量生产的产品具有极其相似的尺寸、重量、施工等因素的影响。
4.MIM齿轮材料的密度是可控的，不管齿轮结构如何复杂，MIM工艺都可以很容易做好。

MIM零件可以做哪些表面处理？-骏越科技

金属型材零件可以做的一切表面处理方式，MIM都可以做，如：抛光、喷砂、研磨、热处理、电镀、喷油、喷粉、机加工、PVD。。。。

MIM技术适用于其他哪些行业？-骏越科技

除了在工业，汽车和消费类电子行业的传统应用外，MIM高度优先批量生产的国防错综复杂复杂的零件，军工，航空航天，医疗等行业医疗部门应采取的MIM技术早些时候缓慢，但在过去的十年中已经摆脱了惯性和收回错过机会。在医疗部门MIM应用的一个重要环节是医疗设备/器械。在MIM工艺授权医疗设备和部件制造商来设计独特的产品，而不在传统的金属成形选项中固有的成本和制造限制。医疗组件因此可以一般形状的医生有很大的通用性的要求。也有许多仪器在不锈钢可以容易地灭菌基于重复使用的SS材料非常适合于MIM技术制成。牙科行业已成为最重要的一个高价值段占全球MIM销售额的15％以上。该MIM技术已被证明是理想的生产批量基础上，基于MIM支架上小托槽，现在好于美国，欧洲和亚洲大多数国家所接受。

精华知识贴+手机零件为何偏爱MIM工艺？-骏越科技

金属粉末注射成形技术(MIM)是将现代塑料注射成形技术与传统粉末冶金工艺相结合而形成的一种新型粉末冶金近净成形技术。MIM产品尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表面光洁度好（粗糙度1～5μm），而且产量非常大。但MIM工序较多，有一定的技术壁垒。那为什么MIM不能做手机中框／后盖等较大型的结构件呢？

首先，MIM的脱脂、烧结等会使制品尺寸缩小，产品尺寸越大，尺寸偏差越大，且不易脱脂；

其次，MIM件不锈钢居多，不锈钢虽然能阳极，但还是铝的阳极效果最好（主要是因为铝的氧化层由氧化铝构成，形成非常规整的六方试管结构，产生类似镜面反射效果，看起来色泽鲜艳）。

尽管如此，仍有公司在尝试用MIM工艺做手机中框／后盖，算是对MIM工艺的进一步挖掘吧！总的来说，目前，机加工代表着手机中框／后盖的中高端市场；冲压代表着手机中框／后盖的中低端市场；MIM代表手机小型部件的主流和其他金属部件的新方向。

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